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常见焊缝缺陷的修补方法

一，概述

在压力容器、压力管道、船舰、钢结构等生产制造安装中免不了出现焊缝缺陷，如何消除缺陷，即如何快速、高质量完成有缺陷焊缝的返修是关系到生产单位产品质量和企业信誉，必须高度重视。目前，产品焊接的方法普遍使用手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化较气体保护焊等，而对焊缝缺陷返修一般采用焊条电弧焊或手工钨极氩弧焊。因为这两种焊接方法虽然焊接速度慢，却焊缝的质量高，但必须由焊接技能高的焊工担任，才能出色完成返修任务，还必须掌握一些返修知识。

二，焊前准备

1，任何需要返修焊补的地方，首先清理干净，包括附近区域；将受热有影响的零件（如橡胶件、塑料件等）拆下。

2，根据焊接检验结果，确定返修部位，采取适当的方法（常用刨削、磨削等）去除缺陷，注意每次刨削不要太厚，通常2～3mm，以便及时发现缺陷。

3，刨削后，必须打磨氧化皮、渗碳层、残渣等，露出金属光泽，坡口底应显U形，不能有沟槽等死角。对于裂纹、气孔等缺陷，常用磁粉或着色检查并确认已全部清除干净。

4，焊材的选择，焊材采购必须有出厂合格证，返修补焊时所选焊条（焊丝）不宜太粗，焊条≤3.2mm,焊丝≤2.0mm,焊材要按规定进行严格烘干处理，放入保温筒内，随用随取；严格管理制度，同批焊条不得连续烘干两次。在特殊天气（如冬天），要做好保温措施。

YJHB-500型高能精密焊补机是YJHB-2型的全新升级型号。较前端技术，使小小的机身，可提供的功率是类似机器的2-5倍。

尤其推荐给大功率修复、焊接的客户。如：各种专业焊接工坊、模具修补店、机械设备特种维修行业等。

工作原理：

本设备可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度较高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。这种焊补方法的特点是：时间很短，发热量很小，焊接应力小；焊后不变形、不退火。

本产品有哪些特别值得关注的特性？和普通的焊机有什么区别？

1. 熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉、磨等后期加工。 2. 修补精度高：较小可使用直径0.2mm的补材。 3. 修补速度快：较快修补量可达200mm3/min。 4. 基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 5. 功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得较佳功率。 6. 电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时， 机器仍能**正常工作，并维持稳定的输出功率。 7. 电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。工件再大也不怕。 8. 移动方便：整机体积小（450×155×170）mm3，重量轻，主机只有12kg。