底法兰焊机品牌 加工精度高 速度快

法兰焊机

1、产品设计特点

主要适用于法兰盘与圆筒的圆形焊缝的焊接。该设备以步进电机为主驱动机构，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制加文本界面，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。焊接时焊枪不动，工件旋转，整机质量可靠，外表美观，自动化程度高。

主要结构特点及功能

该机主要由底座、动力驱动机构、工作台定位机构、焊枪调节机构、气动系统、电控系统等组成。

1、底座

底座：承重机构，承受整机重量。

2、动力驱动机构

主要由传动箱、转动轴、电机、减速机等组成。

3、焊枪调节机构

3.1、气动提枪机构：用于上下枪运动及焊枪复位等。其上下枪速可通过提枪气缸调节阀调整。

3.2、焊枪微调机构：由枪座、调节总成等组成。可调整调节总成与中心轴的距离来调整焊接工件直径。

4. 工作台定位机构：三爪卡盘定位。

5、气动系统

该设备有提升气缸，其配套的气动二连件和电磁阀安装在设备后面。设备工作时，请确保气压在0.3Mpa以上。

6、电控系统

主要集中于底座箱体内，内部电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件。操作盒正面上部为文本面板，上设有开始和急停按钮，便于人工操作。

该电控系统以PLC伺服程序控制系统为控制中心，其它控制电器元件组成，功能强大、工作可靠，操作简单，自动化程度高。

法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，**高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。

1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；

2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；

3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。

4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.