佳木斯收口机 量大从优

一、集箱收口机 在锅炉制造中，集箱的制造占有相当重要的地位。集箱制造的关键是端盖的焊接，就中低压锅炉而言，通常端盖采取平端盖或翻边凸缘端盖形式。无论采用哪种端盖形式，大都是用手工电弧焊方式焊接，这条环焊缝因是单面焊，根部质量难以保证，焊后要进行无损探伤，且因焊接工作量大，探伤难度大，致使返修次数多，生产周期长，从而往往成为整个锅炉生产的咽喉工序。为了改变这一状况,我们研制了封头热缩口这一**设备，投资少，见效快，不仅省去了手工焊端盖这一劳动强度大的工序，而且缩口封头在内压力作用下形成薄膜应力，而不是弯曲应力，压力状态较理想，许多锅炉厂做了应力测定和爆破试验，试验结论是一致的：在工作压力下端盖壁中的应力远远小于材料的许多应力，冷态爆破时的爆破压力是工作压力的20多倍，由于强度裕度大，因而省去了射线探伤这一昂贵的检验过程。一般说来，缩口集箱比焊端盖集箱每端要降低成本150余元，因此，热缩口集箱形式深受厂家欢迎。
 
 二，集箱热压成型收口机原理
 将集箱放在床身1上，集箱一端紧靠在档块2上，由万向球面滚珠7、8，分合卡紧装置6支撑住，根据经验在集箱收口端划线，距端部为140mm划一圈标记（用石笔即可），用丙烷火焰（或乙炔火焰）周向烘烤集箱收口端，加热到发红状态（900C—1000C），加热区模具3被向前推进，直到模具3端面与集箱标记才、线重合时，停止马达，则收口完成。
四、适用范围
a.锅炉压力
 适用与压力小于或等于2.5Mpa锅炉用集箱。
b.集箱直径
 本设备可对φ159mm、φ2197mm进行热压成型收口，大直径集箱的缩口技术发展的较缓慢。
 c.集箱厚壁
集箱收口的球面半径为R，集箱厚壁为S，一般的集箱 （R/S）＞ 10，均为薄壁管，其热缩口过程可以认为是薄壁圆柱毛坯在型腔（凹模）内受挤压变形过程。若集箱壁厚为10mm，则挤压力可达100吨，因此，该设备只适用于壁厚为8mm以下的φ159mm、φ219mm集箱的收口。

钢管热旋液压收口机是将一定直径和长度的无缝管材料，放在主轴筒内。由压紧油缸液压、压紧，然后快速转动，头部加热到热塑温度，然后操纵摆动油缸活塞，推动齿条，带动齿轮转动，由于齿轮轴的转动，使收口模在热塑钢管上挤压成一定形状的表面。

钢管热旋液压收口机的生产效率很高，适合于大批量生产压力容器的企业，如消防用中小型灭火机钢瓶，各种压力容器、锅炉集箱等收口。
钢瓶热旋收口机是近几年发展的新工艺。它能大量节约钢材及能源，是目前国内推行的较新工艺