黔东南底法兰焊机 加工精度高 速度快

1、卧式环缝焊接机的床身和机架的钢材都经过淬火和热处理。使安装在机座上的滑轨不变形，移动座和滑轨之间滑动顺畅。 2、尾部的焊接机座移动结构采用双层滑轨设计。在焊接长度变化较大的压力罐时，可移动尾部机座的固定位置，用手摇来调节下层前后；上层用于装换储气筒时退开，作业时进夹，由气缸驱动。 3、头部的焊接机座底部固定，上层可进退，主轴由伺服电机控制转速。焊接有中心孔的热水器内胆或法兰时可用卡盘定位，环缝自动焊接机的中间“Y”型架在装取件时上托，焊接时下沉，以保证焊件能同心转动，同时也用来辅助定位和装取。 4、在压力罐卧式安置并**紧后旋转，焊枪由气缸驱动进给开始焊接。环焊到*位置后焊枪退回，尾部的整个焊接机座后移，Y”型架上托。 5、两边焊接机座上都装有独立的控制箱，调机时就不用来回走动，能在视线范围之内把各位置调到位。同时在储气筒*双边同时环缝焊接时，可在任意一端实行单边焊接，互不影响。 6、送丝机置**安装，卧式环缝自动焊接机的两滑移防护板上装有防弧射的玻璃观察窗。应用范围： 适用于大体积的筒、罐类产品进行封口或封盖时对两端或单头的环缝自动焊接，如储气筒、压力罐、法兰、热水器内胆等。

不锈钢法兰焊接流程

法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

方法/步骤

1、检查不锈钢法兰各组部件是否齐全，无缺损。

2、检查不锈钢法兰的耐压等级。

3、检测不锈钢法兰对用的焊接管是否无缺损。

4、检测焊接不锈钢弯头使用的焊条的干燥度。

5、把不锈钢法兰管对接到法兰通径处，用氩弧焊焊机进行焊接。

6、检查焊接是否牢固。

7、把不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧。

8、测试焊接后的法兰接管耐压数值，并检测是否合格。

END

注意事项

不锈钢弯头在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，折射出的碳化物会降低耐腐蚀性和力学性能。所以在焊接不锈钢弯头时，不要进行重复加热，防止折射出碳化物影响不锈钢弯头耐腐蚀性和力学性能。

焊接不锈钢弯头使用的焊条。焊条在使用时应保持干燥，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），钛钙型应经150℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。在焊接之前要对焊条进行干燥，不同类型的焊条需要干燥的条件也是不相同的，需要仔细考虑经过什么样的干燥条件对焊条比较好，较重要的是不影响不锈钢弯头的质量。

为防止由于加热而产生睛间腐蚀，在焊接不锈钢弯头时焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。所以利用不锈钢弯头焊条进行焊接时要合理控制焊接电流，防止电流过大产生睛间腐蚀，影响不锈钢弯头的焊接质量。