常见焊缝缺陷的修补方法
一,概述
在压力容器、压力管道、船舰、钢结构等生产制造安装中免不了出现焊缝缺陷,如何消除缺陷,即如何快速、高质量完成有缺陷焊缝的返修是关系到生产单位产品质量和企业信誉,必须高度重视。目前,产品焊接的方法普遍使用手工钨极氩弧焊、CO2气体保护焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化较气体保护焊等,而对焊缝缺陷返修一般采用焊条电弧焊或手工钨极氩弧焊。因为这两种焊接方法虽然焊接速度慢,却焊缝的质量高,但必须由焊接技能高的焊工担任,才能出色完成返修任务,还必须掌握一些返修知识。
二,焊前准备
1,任何需要返修焊补的地方,首先清理干净,包括附近区域;将受热有影响的零件(如橡胶件、塑料件等)拆下。
2,根据焊接检验结果,确定返修部位,采取适当的方法(常用刨削、磨削等)去除缺陷,注意每次刨削不要太厚,通常2~3mm,以便及时发现缺陷。
3,刨削后,必须打磨氧化皮、渗碳层、残渣等,露出金属光泽,坡口底应显U形,不能有沟槽等死角。对于裂纹、气孔等缺陷,常用磁粉或着色检查并确认已全部清除干净。
4,焊材的选择,焊材采购必须有出厂合格证,返修补焊时所选焊条(焊丝)不宜太粗,焊条≤3.2mm,焊丝≤2.0mm,焊材要按规定进行严格烘干处理,放入保温筒内,随用随取;严格管理制度,同批焊条不得连续烘干两次。在特殊天气(如冬天),要做好保温措施。
电阻式补焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料,利用补材和工件间的接触阻,进行缺陷修补。
这类机器的特点是:
1.价格便宜、不需要氩气保护、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。
2.体积小、重量更轻、携带方便、适用于流动作业。
3.微电脑控制、智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小,功率分配更合理,数字显示,操作更直观更方便。
4.开关电源技术,当电压在220V±20%范围内波动,仍能确保稳定大功率输出,保证焊接质量。
5.单独设立精密焊接模式和精密焊头,对精密操作提供更多支持。
6.适用于黑色金属工件缺陷的修复。