枣庄底法兰焊机 出口企业 服务优 品质高

法兰焊接机
点焊-内外焊接
主要完成管道法兰双环缝的自动焊接。
主要特点：
1 工件转速通过进口变频器调速,实现了焊接速度无级可调,且调节方便可靠,调节范围大,精度高,运行稳定可靠。
2 采用数控控制整机运行，提高整机的效率和可靠性。
3 有防护罩装置，焊接异常出现飞溅时，焊渣不会扩散至防护罩之外，不会损伤设备。并且焊接过程中，可以很安全的随时观察焊接电弧状况。
4 焊接过程稳定连续，成形均匀、美观，熔深、熔宽达到要求，装夹方便。
法兰焊机
1、产品设计特点
主要适用于法兰盘与圆筒的圆形焊缝的焊接。该设备以步进电机为主驱动机构，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制加文本界面，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。焊接时焊枪不动，工件旋转，整机质量可靠，外表美观，自动化程度高。
主要结构特点及功能
该机主要由底座、动力驱动机构、工作台定位机构、焊枪调节机构、气动系统、电控系统等组成。
1、底座
底座：承重机构，承受整机重量。
2、动力驱动机构
主要由传动箱、转动轴、电机、减速机等组成。
3、焊枪调节机构
3.1、气动提枪机构：用于上下枪运动及焊枪复位等。其上下枪速可通过提枪气缸调节阀调整。
3.2、焊枪微调机构：由枪座、调节总成等组成。可调整调节总成与中心轴的距离来调整焊接工件直径。
4. 工作台定位机构：三爪卡盘定位。
5、气动系统
该设备有提升气缸，其配套的气动二连件和电磁阀安装在设备后面。设备工作时，请确保气压在0.3Mpa以上。
6、电控系统
主要集中于底座箱体内，内部电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件。操作盒正面上部为文本面板，上设有开始和急停按钮，便于人工操作。
该电控系统以PLC伺服程序控制系统为控制中心，其它控制电器元件组成，功能强大、工作可靠，操作简单，自动化程度高。
不锈钢法兰焊接流程
法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
方法/步骤
1、检查不锈钢法兰各组部件是否齐全，无缺损。
2、检查不锈钢法兰的耐压等级。
3、检测不锈钢法兰对用的焊接管是否无缺损。
4、检测焊接不锈钢弯头使用的焊条的干燥度。
5、把不锈钢法兰管对接到法兰通径处，用氩弧焊焊机进行焊接。
6、检查焊接是否牢固。
7、把不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧。
8、测试焊接后的法兰接管耐压数值，并检测是否合格。
END
注意事项
不锈钢弯头在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，折射出的碳化物会降低耐腐蚀性和力学性能。所以在焊接不锈钢弯头时，不要进行重复加热，防止折射出碳化物影响不锈钢弯头耐腐蚀性和力学性能。
焊接不锈钢弯头使用的焊条。焊条在使用时应保持干燥，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），钛钙型应经150℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。在焊接之前要对焊条进行干燥，不同类型的焊条需要干燥的条件也是不相同的，需要仔细考虑经过什么样的干燥条件对焊条比较好，较重要的是不影响不锈钢弯头的质量。
为防止由于加热而产生睛间腐蚀，在焊接不锈钢弯头时焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。所以利用不锈钢弯头焊条进行焊接时要合理控制焊接电流，防止电流过大产生睛间腐蚀，影响不锈钢弯头的焊接质量。

1、卧式环缝焊接机的床身和机架的钢材都经过淬火和热处理。使安装在机座上的滑轨不变形，移动座和滑轨之间滑动顺畅。 2、尾部的焊接机座移动结构采用双层滑轨设计。在焊接长度变化较大的压力罐时，可移动尾部机座的固定位置，用手摇来调节下层前后；上层用于装换储气筒时退开，作业时进夹，由气缸驱动。 3、头部的焊接机座底部固定，上层可进退，主轴由伺服电机控制转速。焊接有中心孔的热水器内胆或法兰时可用卡盘定位，环缝自动焊接机的中间“Y”型架在装取件时上托，焊接时下沉，以保证焊件能同心转动，同时也用来辅助定位和装取。 4、在压力罐卧式安置并**紧后旋转，焊枪由气缸驱动进给开始焊接。环焊到*位置后焊枪退回，尾部的整个焊接机座后移，Y”型架上托。 5、两边焊接机座上都装有独立的控制箱，调机时就不用来回走动，能在视线范围之内把各位置调到位。同时在储气筒*双边同时环缝焊接时，可在任意一端实行单边焊接，互不影响。 6、送丝机置**安装，卧式环缝自动焊接机的两滑移防护板上装有防弧射的玻璃观察窗。应用范围： 适用于大体积的筒、罐类产品进行封口或封盖时对两端或单头的环缝自动焊接，如储气筒、压力罐、法兰、热水器内胆等。
CSW系列全自动氩弧（等离子）环缝焊接机
主要功能与应用
1.全自动氩弧（等离子）环缝焊机主要由特殊设计的环缝机械自动化部分和标准配置的电源部分.
2.根据具体焊接工件的不同，机械自动化部分包含：卧式环缝自动化和立式环缝自动化。由我公司特殊设计和制造。
3.标准电源部分包括：TIG（钨极气体保护电弧焊），MIG(熔化较惰性气体保护电弧焊)，MAG（熔化较活性气体保护电弧焊），SAW（埋弧焊），PAW（等离子焊）等等。可配备由我公司制造的高质量标准电源，同时客户也可以先用其他**品牌的电源，通用性非常强。
4.工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，无级调速。
5.压紧轴压紧、松开以及焊枪进退均采用汽缸驱动，并且焊枪具有精密微动调节机构，以便焊枪与焊缝形成较佳方位。
6.控制系统采用微电脑集成化控制，体积小，操作界面可靠简单，修改维护方便。

什么是法兰焊机？
电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）*性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等。