为实现校直机控制的自动化，就校直机控制的自动化系统展开研究，该系统要求具备数据统计、板形自我识别和板形质量控制等功能，设计的目标是实现对来料板形判断和矫直工艺参数选取的自动化，较终用该系统来模拟板形矫直熟练工和质量控制*的日常上作，完成板形检测和对板材质量的控制，将该模型统称为拉伸弯曲校直机自动化控制系统。

　　拉伸弯曲校直机自动化控制系统，需要满足三个功能。

　　1）知识获取功能：获取并存储操作人员用于参数选择的经验知识。操作人员是凭借个人经验进行工艺参数选择的。随着各种人工智能算法的发展，可以利用人工智能算法将操作人员的个人经验以一定的数学形式表示，并建立知识库将这些数字化的经验知识存储起来。

　　2）板形检测功能：实时在线获取校直机出入口板材的平直度信息。随着光学测量技术和图像技术发展，可以通过视频处理技术，从板材表面视频中提取板材平直度信息。

　　3）参数选择功能：使用存储的经验知识，结合板形检测系统获得的板材平直度数据为待矫直板材选择一组较合适的工艺参数。知识库建立以后，根据一定的算法可以得到板材平直度和较佳工艺参数之间的映射关系，使用这个映射关系可以将不同的板材平直度映射到较适合该平直度的工艺参数。

校直机设备的保养

设备在平时的操作过程中，保养也很重要，好的保养可以延长设备的使用年限，根据多年的经验，佳惠为客户谈谈校直机的设备保养。

　　1．一级保养：一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁工作一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。

　　2．二级保养：二级保养工作以检查、调整为重点具体要检查减速机、齿轮传动机构、调直装置以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，**机械各总成、零部件具有良好的工作性能二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。

　　3．三级保养：校直机重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。